許多高溫電線品種都具有硅膠或特氟龍絕緣材料,這使得它們耐熱和耐寒。由于這些特性,這些產品非常適用于產生過熱的環境,例如熔爐和烤箱,以及極地或深海項目等低溫使用環境。
制造高溫電纜絕緣層最常用的兩種材料是 PTFE 和 ETFE 聚合物。使用這些絕緣材料中的任何一種都可以獲得高質量的高溫電纜。這兩種聚合物都不是“好”或“壞”的——它們都適合獨特的應用。
ETFE 是一種乙烯四氟乙烯共聚物絕緣耐熱電纜,由碳、氟和氫基材料制成。此類電纜的一個更知名的品牌名稱是 Tefzel?。在這些涂層中使用的樹脂在含氟聚合物范圍內的聚合物中非常有彈性,并且可以通過在高達 1,000 微米的薄膜上應用 ETFE 來制造高溫線——這是非常堅韌的。
另一方面,聚四氟乙烯是一種碳氟化合物,由碳和氟原子制成。此類聚合物的知名品牌是杜邦公司的商品名 Teflon?。雖然 ETFE 的拉伸強度可能比 PTFE 高 34%,但由后者制成的高溫電纜是一種更柔韌的聚合物,具有相對較高 (66%) 的斷裂伸長率。
您還會發現塑料絕緣材料,例如聚氯乙烯 (PVC) 和氯化聚乙烯 (CPE);和橡膠絕緣材料,例如氯丁橡膠(聚氯丁二烯)和乙丙橡膠(EPR)。同樣,其他高溫電纜絕緣層也可以使用這些材料和其他材料的混合物。
需要具有高溫絕緣的電線來支持高溫場所的布線和布線應用。由于所需的高熱特性,ETFE 或 PTFE 電纜都適用于這些位置。這是因為這兩種絕緣電纜都具有固有的熱性能。雖然這兩種絕緣材料都支持高溫線,但 ETFE 的熔化溫度為 267oC,而 PTFE 的熔化溫度為 327oC。這意味著與前者相比,后者在產生極熱的位置是更好的高溫電線。
電纜的極限氧指數 (LOI) 值也決定了針對特定應用選擇高溫電纜。LOI 是電纜絕緣層中使用的聚合物開始燃燒的最低氧氣百分比濃度。對于 PTFE,該值大于 95%,而對于 ETFE 電纜,LOI 在 30% 到 36% 之間。因此,在氧氣較高的位置選擇耐高溫電線時,PTFE 電纜是更好的選擇。
高溫電纜絕緣層的熔化取決于制造絕緣層所使用的材料。聚四氟乙烯絕緣電纜的熔化溫度為 327oC 和 ETFE 267oC,但這兩種材料在較低溫度下開始軟化。
塑料絕緣材料,例如 PVC,具有 105 攝氏度 (221 F) 的最高高溫范圍,而具有其他塑料絕緣材料,例如聚乙烯 (PE) 的高溫電線可以承受高達 80 攝氏度 (176 F) 的溫度.
橡膠高溫絕緣類型,例如丁苯橡膠 (SBR),可承受高達 90 攝氏度(194 華氏度)的溫度;而玻璃纖維和硅膠絕緣電纜的工作溫度可能分別超過 482 攝氏度(899.6 華氏度)和 180 攝氏度(356 華氏度)。乙丙橡膠 (EPR) 高溫電線蓋可能會在接近 160 攝氏度(320 華氏度)的溫度下熔化。
當談到高溫電纜絕緣時,熔點可能不是唯一值得關注的原因。使用耐熱電纜的工程師、電工和其他基礎設施項目經理也可能擔心“脫氣”——即熱量導致絕緣部件的組成部分逸出到大氣中的情況。使用會導致脫氣的高溫耐熱電線可能會導致腐蝕性氫氟酸等氣體冒煙封閉區域并對人員和設備造成嚴重破壞。