Demirer Kablo 的電纜制造過程包括拉絲、絞合、絕緣、脫氣、屏蔽、必要時的鉛護套、外護套和測試。

拉絲是將銅線和鋁線拉細的過程。需要一定數量的具有一定直徑的導線來形成導體，為了獲得這些導線，需要拉制標準導體棒。

首先，將導體棒安裝在模具單元的入口處。然后，通過以恒定角速度轉動的 11 個圓盤、放置在每個圓盤前面的模具并由機器內的單個發動機推進，將線材細化到所需的直徑。圓盤通過拉線來纏繞電線，迫使它穿過相鄰的模具并將其移動到下一個圓盤。拉制過程以最后一個盤結束，但出來的線不適合直接使用，因為在此過程中拉伸和變細后變得更硬。

線上的退火裝置用于再次軟化線材，使其適用于電纜生產工藝。該單元由兩個具有電勢的導電滑輪組成。穿過它們的電線形成短路。焦耳效應將電線溫度提高到大約 400 °C。溫度受皮帶輪轉速、環境溫度和施加電壓的影響。通過調整線速度來控制電壓，以免導線過度退火。冷卻后，退火線在收線時纏繞在卷軸上。

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